Краски Радуга. Обеспыливание бетона ВДЭП-0270

Практически все  бетонные полы  в гаражах, на автосервисах и автостоянках, в складских, торговых, и др. промышленных помещениях пылят. Эпоксидный  грунт  «РАДУГА» ВДЭП-0270 не только решает проблему обеспылевания, но и создает высокопрочный поверхностный слой, значительно повышая износостойкость и истираемость бетонной поверхности.


Двухкомпонентная эпоксидная водоразбавляемая система.

Компонент А - эмульсия эпоксидной смолы.

Компонент В - циклоалифатический водоразбавляемый полиамин.


НАЗНАЧЕНИЕ:

В качестве грунтовочного материала в исходном виде или с добавлением кварцевого песка

Приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления минеральных, полимербетонных или других поверхностей, склеивание в строительстве


СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ:

совмещается со всеми эпоксидными и полиуретановыми материалами Радуга

универсальность и простота применения

низкая вязкость
 
бесцветность

высокая механическая и химическая стойкость

прекрасная совместимость с различными наполнителями

устойчивость к климатическим нагрузкам и низким температурам

отсутствие растворителей


ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

В качестве грунта для сильно впитывающих пористых минеральных оснований, для приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления бетонных поверхностей, для склеивания, в качестве инъекционного состава в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах, в квартирах и офисах, на пищевых производствах, предприятиях общественного питания, в детских и медицинских учреждениях.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

    Внешний вид: Комп.А жидкость молочного цвета  Комп.В жидкость молочного цвета

    Степень глянца: глянцевый

    Точка воспламенения: > 150 °C по ASTM D93

    Плотность смеcи: 1,05 кг/л по DIN 51757

    Вязкость по Брукфильду: < 3500 мПа при 25 °C и 2 об/мин по DIN 51398

    Жизнеспособность смеси: не менее 120 минут при +20 °C

    Весовое соотношение A:B: 100:23

    Массовая доля нелетучих веществ не менее 40%

    Прочность на сжатие: до 78 МПа по EN ISO 604

    Прочность на изгиб: до 75 МПа по EN ISO 178

    Прочность на разрыв: до 50 МПа по EN ISO 527

    Ударная прочность: до 40 кДж/м. по EN ISO 179

    Твердость: до 84 по DIN 53505

    Растворитель: Перед работой вода

    Очистка инструмента Р-4, Р-646, ацетон, ксилол


    Химическая стойкость к реагентам (Общий результат по истечении 8 недель):
        Вода пресная стойко
        Вода морская стойко
        Авиационные топлива стойко
        Трансформаторные и машинные масла стойко
        Бензин стойко
        Альдегиды стойко
        Жиры стойко
        Растворы ПАВ стойко
        20% натрия гидроксид стойко
        10% молочная кислота стойко, изменение поверхности
        10% уксусная кислота стойко, изменение поверхности
        20% серная кислота стойко, изменение поверхности
        10% натрия гипохлорит стойко, изменение поверхности
        Ароматические углеводороды условно стойко
        Спирты условно стойко
        Кетоны нестойко
        98% серная кислота нестойко
        1,1,1-трихлорэтан нестойко.

- Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
- Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
- Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
- Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.


ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:

    марка бетона не менее M200
    прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
    когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм.
    остаточная влажность основания не более 4%
    необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу
    температура основания не менее 10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы
    относительная влажность в помещении не выше 80%
    ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм
    в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов
    свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.


ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:  

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.

Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. При наличии на железобетонной поверхности жировых пятен и масел необходимо обезжирить её на глубину до 5-10 мм 5%-м раствором кальцинированной соды в воде (30-40С) с последующей нейтрализацией 5%-м раствором соляной кислоты и смывкой её остатков чистой водой. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов.
Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, а затем заполнить шпатлёвочной массой, представляющей собой смесь сухого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин или использовать выравнивающий состав Радуга ЭП-0020. Через 12 часов при 20°С пол можно грунтовать.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию выстояться 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Компоненты компаунда необходимо выдержать в помещении не менее суток
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 - 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность, распределить зубчатым шпателем.
Внимание! При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.
Время жизни: Температура, °С:            +10   +20   +30
Жизнеспособность смеси, минуты:         140   120   110
Время отверждения: Температура, °С:  +10 +20 +30
Можно ходить, часы:                                15     10    8
  Легкая нагрузка, сутки:                           5       3     2
  Полная нагрузка, сутки:                          7        5     4
  Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения: +10°C, но всегда на 3°C выше точки росы
Максимальная температура нанесения: +30°C
Максимальная относительная влажность воздуха: не более 80%
Временные перерывы между слоями: Температура, °С:     +10       +20      +30
Минимум/Максимум, часы:                                                  16/20     6/18       5/12
РАСХОД МАТЕРИАЛА:
Расчетный расход для грунтования - 0,2 - 0,5 кг/м2.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-4, Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
В качестве грунтовки наносится за 1 или 2 слоя. Расход зависит от впитывающей способности основания. Первый слой рекомендуется наносить гладким шпателем, либо нейлоновым валиком с длиной ворса 8-12 мм. Если имеются участки основания, где произошло полное впитывание грунтовки, необходимо повторное нанесение грунтовки. При этом необходимо не допускать пятен остекления, их необходимо сразу присыпать песком. Временной интервал между слоями грунтовки и последующим покрытием не должен превышать 18 часов при 20°С и 12 часов при 20-30°С. Если выдержать предписанный интервал невозможно, а также при нанесении грунтовки снаружи помещения, свеженанесенную грунтовку посыпают слоем сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм. Перед нанесением следующего слоя несвязанный песок удаляют с помощью промышленного пылесоса.
Упаковка, кг: 1,00  2,00  3,00  4,00  5,00  10,0  20,0  25,0
Компонент А: 0,64  1,28  1,92  2,56  3,20  6,40  12,8  16,0
Компонент B: 0,36  0,72  1,08  1,44  1,80  3,60  7,2    4,00
ХРАНЕНИЕ:
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ:
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.