В поисках гарантированного качества

Рядового покупателя обычно не интересуют технические подробности о выбранном пластиковом окне. Оно просто должно исправно выполнять свои функции – пропускать максимум света, сохранять тепло, избавлять от сквозняков и уличного шума. Но чтобы в доме появилось безупречное окно, которое будет без проблем служить многие десятилетия, стоит хотя бы в общих чертах разобраться, от чего и от кого зависит качество и долговечность этого сложного изделия.

ГОСТ всему голова

Как известно, пластиковое окно «начинается» с ПВХ-профиля. Именно из него в цехах оконных компаний собираются рамы и створки будущей светопрозрачной конструкции.
«Важность этого компонента сложно переоценить. От качества профиля во многом зависит долговечность всего пластикового окна. Если он не соответствует ГОСТу, то уже через несколько лет рама может начать желтеть и деформироваться, – считает Марат Нафиков, заместитель директора по финансам оконной компании ООО «Фенстер» (г. Казань). – Любой незначительный, на первый взгляд, дефект может стать «слабым местом» всей оконной конструкции в ходе эксплуатации».

Имеется в виду ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков» , в котором определены требования к важнейшим характеристикам профиля: цвету, состоянию поверхности, допустимым отклонениям в геометрических размерах, показатель приведенного сопротивления теплопередаче, термо- и морозостойкость и другим параметрам.

«Понимая, что многие свойства готового окна закладываются в процессе создания ПВХ-профиля, многие оконные компании предпочитают сотрудничать с крупными и авторитетными производителями, для которых стабильное качество продукции является безусловным приоритетом», – говорит Иван Крайний, менеджер компании ООО «Свет», занимающейся изготовлением окон.

Так, на расположенном в г. Подольск Московской области заводе компании PROPLEX, первого российского разработчика и крупнейшего производителя оконных ПВХ-систем по австрийским технологиям, к качеству профиля подходят предельно серьезно.

«Вся система управления и контроля производства на предприятии направлена на единую цель – выпуск высококачественного профиля европейского уровня, – рассказывает Андрей Аннояров, директор по производству компании PROPLEX. – Многоуровневая система контроля качества, разработанная с участием австрийских специалистов, затрагивает всю технологическую цепочку производства профиля. Контроль осуществляется на 21 точке производственного процесса, начиная от анализа сырья и компонентов и заканчивая тестированием готовой продукции. В результате мы выпускаем профиль, срок эксплуатации для которого по результатам испытаний в сертификационном органе Госстандарта России составляет 60 лет».

У потребителя мало шансов столкнуться с бракованным ПВХ-профилем, который трескается на морозе, коробится на жаре и желтеет через пару лет. Обычно это происходит, если кто-то решает сэкономить и покупает окно из предельно дешевого профиля никому не известного производителя, не готового тратиться на систему контроля качества. Недостатки проявляются через 2-3 года эксплуатации окна, когда все гарантийные сроки уже прошли. Единственный рецепт для потребителя, как уберечься от подобных сюрпризов – выбирать из известных брендов и не гнаться за дешевизной.

Прозрачный вопрос

Еще одним важнейшим компонентом современного окна является стеклопакет. Это прозрачная конструкция, герметично склеенная из стекол и дистанционной рамки между ними. Внутренняя камера может заполняться аргоном или криптоном для лучшей тепло- и звукоизоляции.

Гарантийный срок службы стеклопакета, согласно ГОСТам , составляет не менее 5 лет.  В течение этого срока производитель обязан за свой счет устранить обнаруженные дефекты. Обычно ремонт невозможен, так что в случае выявления брака стеклопакет подлежит замене. На практике встречаются такие недочеты, как оптические искажения или нарушение геометрии, но чаще всего они выявляются на этапе приемки или сборки окна, поэтому конечным потребителям незнакомы.

По словам специалистов, самая очевидная проблема, с которой сталкиваются клиенты во время эксплуатации окна, это выпадение конденсата внутри стеклопакета.

«Конденсат на внутренних поверхностях – это однозначно брак, возникающий из-за плохой герметизации, либо некачественного влагопоглотителя – молекулярного сита, которое засыпается в дистанционную рамку. Такие случаи происходят нечасто, и, разумеется, являются гарантийными, – комментирует Александр Просецкий, генеральный директор ООО «Конструкцион-Пласт». («Окна-Про»). – Еще одна проблема, с которой сталкиваются потребители – это клеевые потеки на стекле. Чаще всего они проявляются в жаркий период, и виной тому – двусторонняя скотчевая лента ненадлежащего качества. Нагреваясь, она выделяет клеящее вещество, которое проникает внутрь стеклопакета и оставляет на нем желтые следы. Такой стеклопакет необходимо менять».

Более серьезная проблема – микротрещины. Они образуются в результате некачественной обработки стекол или в процессе сборки стеклопакета на производстве, а также неаккуратного обращения с окном во время перевозки или установки. Поначалу микротрещины могут быть совсем незаметны, но из-за случайного удара, порыва ветра или от резкого перепада температур они быстро расходятся по всему стеклу. Конечно, треснувший стеклопакет нужно как можно скорее заменить. Но если при сдаче-приемке установленного окна покупатель не заметил трещину (что невооруженным глазом сделать очень трудно), такой случай едва ли будет признан гарантийным.

Важные мелочи

Не искушенный в технических вопросах покупатель пластикового окна наверняка не подозревает о важной роли оконной фурнитуры – петель для разных способов открывания, элементов запорного механизма и т.п. Створки вместе с массивными теплосберегающими стеклопакетами порой весят до 100 кг. Но если фурнитура установлена и настроена правильно, то пользователь может открывать и закрывать тяжелые створки, почти не прикладывая усилий. Напротив, низкокачественная или не отрегулированная фурнитура создает немало проблем.

«Наиболее часто встречается слабый прижим створок окна, в результате чего происходит продувание и протекание, – комментирует Иван Крайний («Свет»). – Обычно этот недочет устраняется всего за несколько минут дополнительной регулировкой. Но если по результатам экспертизы выясняется, что причина – в браке фурнитуры, ее обязаны заменить бесплатно в течение всего гарантийного срока».

Стоит добавить, что согласно ГОСТ 30777-2001 гарантия на оконную фурнитуру должна быть не менее 3 лет. Изделия должны выдерживать не менее 20 тыс. циклов открывания-закрывания-откидывания створки. Причем известные европейские производители фурнитуры, такие как Roto или Maco, на свою продукцию дают расширенную гарантию 10 лет. А для фурнитуры PROPLEX F20, которая производится на старейшем немецком предприятии Carl Fuhr GmbH & Co., установлена гарантия в 20 лет. При наличии такого выбора найдется крайне мало доводов в пользу безымянных подделок.
В офисах продаж оконных компаний обычно есть все сертификаты на используемую фурнитуру – с ними может ознакомиться любой посетитель, выбирающий качественное окно. Если же таких документов нет, а менеджеры не способны назвать производителя фурнитуры, то велика вероятность, что используются дешевые китайские комплектующие из низкокачественного металла.

Дело мастера боится

Чтобы окно выполняло свои функции десятилетиями, качественных компонентов мало. Оконный блок должен быть правильно собран и установлен в проем с соблюдением всех требований госстандартов. Но, как показывает практика, чаще всего проблемы с окнами происходят именно из-за «человеческого фактора» – ошибок при сборке или монтаже готового изделия.

По статистике, меньше всего дефектов возникает на этапе изготовления оконного блока. В крупных фирмах для этого используют роботизированные производственные линии, где рамы и створки свариваются из ПВХ-профилей и обрабатываются без участия человека. А вот следующие этапы – установка в оконный блок фурнитуры и стеклопакетов, – проводятся только вручную, так что при низкой квалификации персонала возможно возникновение проблем.

«При правильных размерах профильных планок неопытный мастер может остеклить створку так, что ее геометрические пропорции нарушатся и она примет вид параллелограмма. Так случается, если подкладки под стеклопакет уложены неверно. Следствием этой ошибки становится отсутствие герметичности притвора, поддувание и протекание даже при запертой створке, – рассказывает Александр Просецкий («Конструкцион-Пласт»). – Когда сборку и монтаж окна осуществляют специалисты, прошедшие необходимое обучение и имеющие большой опыт работы, подобных проблем не возникает».
Но всё же большая часть обращений потребителей по поводу дефектов окон  является прямым следствием ошибок монтажников.

«В моей практике была ситуация, когда дилерская бригада монтажников установила окно на объекте вверх ногами. Разумеется, переустановку они осуществляли за свой счет», – поделился Александр Просецкий («Конструкцион-Пласт»).
Согласно ГОСТ, оконные фирмы должны предоставлять гарантию на монтаж окна не менее трех лет. Этого срока достаточно, чтобы «всплыли» все скрытые огрехи монтажа. Но компании, долгое время работающие на рынке, нередко дают гарантию 5 и даже 10 лет.

Среди наиболее серьезных ошибок монтажа, приводящих к тяжелым последствиям, специалисты называют неправильное расположение или недостаточное количество анкерных креплений. Такой брак часто уже невозможно исправить, тут нужна полная замена оконного блока.

Согласно ГОСТ, первый крепежный элемент должен располагаться на расстоянии 15-20 см от угла оконного блока. Если закрепить раму прямо в центре угловой пайки, то во время эксплуатации при перепадах температур пластик трескается, происходит разрыв рамы. Если же ради экономии рама зафиксирована всего несколькими анкерами, это приводит к нарушению геометрии окна – бочкообразному искривлению. Проблемы после установки такого некачественного изделия не заставят себя ждать: перекос рамы, провисание и неплотное закрытие створки. Окно будет продуваться и протекать. В таких случаях клиент вправе потребовать гарантийной замены всей оконной конструкции.

Значительная часть ошибок связана с нарушением технологии заделки монтажного шва, что приводит к поддуванию, промерзанию откосов, появлению на них плесени.
«В госстандартах прописано, что монтажный шов должен быть трехслойным: паронепроницаемый внутренний слой из фольги, тепло- и звукоизолирующий средний из монтажной пены и внешний – паропроницаемая лента, защищающая шов от погодных факторов», – утверждает Виктор Клименков, заместитель директора компании «Окна Люкс», работающей в Екатеринбурге.
Конечно, владелец квартиры или дома не обязан разбираться в технологиях монтажа окон и не должен выяснять уровень профессиональной подготовки монтажников, которые пришли устанавливать окно. Просто нужно выбрать оконную компанию, которая успешно работает много лет. Дополнительным плюсом являются партнерские отношения фирмы с крупным производителем ПВХ-профиля.

«Мы чувствуем ответственность перед потребителем за те окна, которые продаются под брендом PROPLEX. Поэтому с 2007 года проводим обучение и сертификацию партнеров на соответствие целому ряду требований, от которых зависит качество оконных конструкций и обслуживания клиентов, – говорит Евгений Варакса (PROPLEX). – Так что если в офисе продаж оконной фирмы потребитель видит Сертификат Доверия PROPLEX, это означает, что здесь никто не будет экономить на качестве на всех этапах изготовления и монтажа окон».
Как показывает практика, большинству потребителей, которые столкнулись с некачественными окнами, рано или поздно удается добиться устранения недочетов или компенсации своих затрат. Однако на доказательство своей правоты и исправление чужих ошибок уходят нервы и время. Так что лучше не играть в сомнительные игры «повезет-не повезет», а поручить остекление дома или квартиры профессионалам, ценящим свою репутацию.

Пресс-служба производителя оконных систем PROPLEX