Утеплитель Пеноизол, его преимущества и недостатки.

Пожалуй, ни один из материалов еще не вызывал столь противоречивой оценки, как пеноизол. Даная статья ставит целью проанализировать его преимущества и недостатки и определить его место на современном строительном рынке. Для тех, кому это название мало знакомо, "пеноизол" - теплоизоляционный материал из класса пенопластов. Пенопластами называют все вспененные пластмассы, среди которых наиболее распространены пенополистирол, пенополиуретан, карбамидоформальдегидный пенопласт, фенолформальдегидный пенопласт и т.д.

По внешнему виду и характеристикам пеноизол, или карбамидоформальдегидный пенопласт, является недорогим аналогом пенополистирола. Благодаря широкому спектру уникальных свойств, область его применения значительно шире, чем у других теплоизоляционных материалов. Он был получен в Германии в конце 30-х годов и по праву может считаться одним из старейших пенопластов. Пеноизол обладает исключительной долговечностью. Ученые были вынуждены прекратить испытания по искусственному старению этого материала, поскольку даже по прошествии 78 лет никаких изменений в материале замечено не было. Остается неясным, по какой причине карбамидно-формальдегидный пенопласт не нашел широкого применения в строительстве. Ответ прост. Этому помешала сложность технологии изготовления. Пена получалась на дорогостоящем оборудовании с использованием миксера. Это могли позволить себе в Советском Союзе только военные, которые использовали этот пенопласт для маскировки ракетных шахт и военной техники. Так продолжалось до начала 90-х годов, когда пеноизол получил второе рождение. Группа офицеров, уволенных из рядов Вооруженных Сил, решили внедрять военные технологии в гражданское строительство, организовав фирму "Меттэм" г.Балашихи Московской области. Там же была создана первая мобильная установка семейства ГЖУ, устройство которой копируют многочисленные мелкие производители в странах СНГ. Однако простого копирования установки не достаточно. Необходимо обеспечить конструкционные дозирующие и смесительные параметры, научить покупателей работать на этом оборудовании, передать тонкости технологии, а также иметь обратную связь с клиентами. Разумеется, "пиратство" и не предполагало ставить перед собой такие задачи, поэтому по странам бывшего СССР распространились сотни копий установки ГЖУ, производящих многие кубометры пеномассы, сильно пахнущей формальдегидом и буквально рассыпающейся в руках. Выгоду попытались извлечь даже из названия "пеноизол", зарегистрировав его в качестве товарного знака в надежде на то, что остальные производители вынуждены будут платить за его использование. Поскольку данная статья имеет не рекламный характер, "пеноизол" здесь будет браться в кавычки для обозначения карбамидоформальдегидного пенопласта. К сожалению, на современном рынке все еще присутствует материал с подобным названием, произведенный с нарушением технологии и покупаемый строителями лишь благодаря дешевизне (600-650 руб. за 1м3). При себестоимости плитного "пеноизола" хорошего качества в 420-450 руб. за 1м3 понятно, что рентабельное производство при этой цене начинается с 50м3 в день, а этот объем еще надо реализовать. При этом большинство некачественного "пеноизола" производится мелкими фирмами или частными предпринимателями. Причина этого заключается в том, что установки не обеспечивают равномерного гомогенного смешения компонентов (хотя для "пеноизола" это только два раствора) и получения однородной структуры пены. Кроме того, использование самого дешевого полукондиционного сырья и "самообучающегося персонала". Все эти люди почти добились помещения слова "пеноизол" в сектор ненормативной лексики. ВНИМАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЯМ Если Вам предлагают материал легкий по весу, напоминающий спрессованный порошок без ярко выраженной мелкоячеистой структуры и/или с запахом формальдегида (а также влажный и завернутый в полиэтиленовую пленку), знайте, что это некачественный суррогат, который через некоторое время обязательно превратиться в труху. Каким должен быть настоящий "пеноизол". Это мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, не имеющий запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только стенки поврежденных при резе пузырьков. Какими свойствами обладает высококачественный "пеноизол"? 1. Низкая теплопроводность. По разным оценкам, его коэффициент теплопроводности составляет 0,030-0,06 Вт/(м*К). На практике по этому параметру он не уступает пенополиуретану и превосходит пенополистирол и минеральную вату. 2.Пожаробезопасность. Группа горючести Г-2. Для сравнения, пенополистирол - Г-4, пенополиуретан - Г-4,Г-3. Следует отметить, что бывает и пенополистирол с группой горючести Г-2, но это, в основном, экструдированный пенополистирол (импортный), и его цена на рынке составляет от 5000 руб. за 1м3. Пенополиуретан с Г-2 также заметно дороже обычного. 3. Дымообразование при горении Д-1. То есть при горении выделяется мало дыма, и он не токсичен. Если сравнить с пенополиуретаном, при горении которого выделяются цианиды, то преимущество пеноизола очевидно. 4. Высокие эксплуатационные качества. Выдерживает температуру до 200°С. Для сравнения: пенополиуретан выдерживает до 150°С, пенополистирол - до 90°С. Данный пункт нуждается в уточнении. Дело в том, что масштабных испытаний по данному вопросу не проводилось, поэтому за основу была взята диаграмма из протокола пожарных испытаний фирмы "Меттэм". В ней указано, что при температуре 200°С наблюдается потеря массы образца 10-15 %, и такая масса сохраняется до 270°С. Знакомым с основами химии хорошо известно, что в карбамидном пенопласте в несвязанном состоянии содержится от 10 до 15% воды. Естественно, что эта вода при температуре 200°С испарится, но деструкции материала при этом не происходит. Проверить это легко даже в домашних условиях с помощью обычного промышленного фена. При температуре в 200°С пенополистирол начинает плавиться, после минутного нагревания пенополикретан размягчается и начинает выделять резкий запах. После нагревания пеноизола в течение часа никаких изменений с материалом не происходит, а его поверхность в месте нагрева остается комнатной температуры. 5. Высокие шумоизоляционные свойства (впрочем, как и любая мелкоячеистая структура). Здесь "пеноизол" превосходит пенополистирол потому, что стенки пузырьков мягче. Пенополистирол на некоторых частотах резонирует. 6. Высокая удельная прочность. Несмотря на то, что это может вызвать сомнение, можно утверждать, что "пеноизол" прочнее пенополиуретана. Нельзя сравнивать, например, пенополиуретан с плотностью 40 кг на 1м3, который, в основном, используется при напылении, и плитный "пеноизол" с плотностью 15 кг на 1м3. Пенополиуретана с такой плотностью просто не существует. Жёсткий пенополиуретан с такой плотностью попросту развалится. 7. Невысокая цена. Это качество карбамидного пенопласта делает его наиболее привлекательным для потребителей. В сравнении с ним 1м3 напыляемого пенополиуретана при использовании наиболее дешевых компонентов стоит 3500-4000 руб., т.е на порядок выше. 8. Экологичность материала. Под воздействием ультрафиолета "пеноизол" разлагается на формальдегид (газ), который вскоре улетучивается, и карбамиды - азотные удобрения. Материал обладает высокой экологичностью, что доказано многочисленными сертификатами. К недостаткам материала можно отнести отсутствие возможности напылять его на стены. Основным преимуществом пенополиуретанов является обеспечение бесшовной теплоизоляции. Однако преодолеть этот недостаток очень просто, сделав форму паз-гребень или четверть и поклеив материал на стену. Швов не образуется. Вторым аргументом против использования "пеноизола" является то, что это материал открытопористый и нуждается в гидроизоляции. Можно возразить, что на всех ответственных объектах пенополиуретановое покрытие тоже дополнительно гидроизолируется (скорлупы, плоские крыши и т.д.). "Пеноизол" же обладает способностью "дышать". Принимая во внимание свойства "пеноизола", нельзя не признать, что по соотношению "цена-качество" он превосходит многие материалы. Именно поэтому стоит вернуть престиж этому исключительному по комплексу свойств материалу.