Пластиковые емкости

Продукцию производства ГК «ЭкоПром» (баки для душа, емкости для топлива, емкости полиэтиленовые и бочки для воды и другое) отличает высокое качество и широкий спектр. В своей работе компания ориентируется на технологические и информационные новшества.
Производство емкостей в «ЭкоПром» - творческий процесс
ГК «ЭкоПром» производит различные емкости для воды и для топлива. Производство данного вида емкостей, на сегодняшний день занимает высокие позиции, и как показывает статистика пластиковые емкости, емкости для воды (бочки для воды), баки это востребованный товар.
Вся продукция, которую производит ГК «ЭкоПром», изготавливается по технологии, которая называется «технология ротационного формования».
Этот тип производства емкостей позволяет изготавливать продукцию высокого качества с длительным сроком эксплуатации. Емкости для воды и топлива, пластиковые баки для душа и бочки для воды, резервуары, емкости под септики, локальные очистные сооружения – это не полный список того, что представлено в номенклатурном перечне нашей компании.
Ротационное формование – это один из эффективных видов переработки пластмасс, который позволяет получать качественную продукцию абсолютно любого цвета и формы и, в некоторых случаях, объемом до 20куб.м.
Производство полиэтиленовых емкостей по технологии ротационного формования проходит четыре этапа:
1. Сначала полиэтилен (или другое специально подготовленное порошкообразное сырье) загружается в форму;
2. Затем форма попадает в специальную камеру, которая работает по принципу постепенного нагрева, который, в свою очередь, обеспечивает процесс расплава полиэтилена (или другого сырья). Во время всего процесса форма вращается в двух плоскостях.
3. После чего форму постепенно подвергают охлаждению, при этом, не останавливая вращение формы. Это, в свою очередь обеспечивает равномерное застывание полиэтилена.
4. Последний этап производства очень прост. Форму открывают и извлекают из нее пластиковую продукцию.
Пластиковые изделия, которые произведены по технологии ротационного формования, имеют некоторые отличительные характеристики:
1. Долгий период эксплуатации;
2. Равная толщина стенок емкости;
3. Отсутствие швов обеспечивает емкости целостность и монолитность;
Все емкости полиэтиленовые могут быть дополнительно укомплектованы штуцерами (патрубками) разного диаметра, поплавковыми клапанами.
Компания предлагает широкий ассортимент продукции, который отличает длительный период эксплуатации, и качественные эксплуатационные характеристики.
Преимущества пластиковых продуктов и продукции, производства ГК «ЭкоПром»:
1. Вес пластикового изделия намного легче аналогичного изделия из металла, что существенно снижает транспортные издержки.
2. «Выносливость». Пластиковые изделия отлично переносят различные погодные условия, абсолютно не подвержены коррозии, а также не поддаются воздействию ультрафиолетовых лучей.
3. Широкая область применения. Изделия и емкости из полиэтилена позволяют хранить и транспортировать различные жидкости, при этом абсолютно не оказывая никакого вредного воздействия на состав жидкости. К примеру, в пластиковых емкостях можно хранить питьевую воду, жидкие производственные и сельскохозяйственные химикаты, а также масло, бензин, топливо.
4. Изделия абсолютно не имеют швов, они цельнолитые, у них ровные и одинаковые по толщине стенки, что, в свою очередь, обеспечивает высокую надежность изделия.
Цена емкости, изготовленной из полиэтилена, обеспечена отличным качеством, высокой востребованностью, широким ассортиментом и здоровой конкуренцией на рынке промышленных товаров.
ГК «ЭкоПром» предлагает качественную продукцию по стабильным ценам. Емкости полиэтиленовые стоят от 2,7 тысяч рублей. Цена емкости зависит нескольких факторов: от модели емкости ее объема и высоты . Вся продукция, производства ГК «ЭкоПром», имеет соответствующие сертификаты и техническую документацию.

Метод ротационного формования
В производстве изделий ГК «ЭкоПром» используется метод ротационного формования.
Ротационное формование является одним из видов переработки пластмасс, позволяющий  получать качественную продукцию любой формы, цвета и практически любого объема.
Основой принципа формования является равномерное распределение расплавленного сырья по внутренней поверхности формы в процессе вращения.
Производственный процесс можно разделить на несколько основных этапов:
1. Загрузка. В форму загружается подготовленное порошкообразное сырье (чаще всего полиэтилен).
2. Формование. Форма помещается в специальную камеру, в которой происходит постепенный нагрев, приводящий к расплаву сырья, при этом форма вращается в двух плоскостях.
3. Охлаждение. Форму охлаждают, не останавливая ее движения, для обеспечения равномерного затвердевания стенок продукта.
4. Извлечение. Форму открывают и извлекают готовое изделие.
Преимущества ротационного формования:
• позволяет производить изделия практически любого объема (в некоторых случаях до 20 м.куб.);
• возможность заформовывания металлических закладных деталей;
• возможность производства одного и того же продукта с разными характеристиками (цвет, материал, толщина стенок);
• возможность конструктивно предусмотреть клапаны, отверстия и т.п.
• производство сложных изделий «точно по чертежу», изготовление которых не возможно другими методами формования (выдув, литье под давлением).
• возможность выпуска изделий малым тиражом.
Характеристики продукта произведенного методом ротационного формования:
• монолитность и целостность - отсутствие швов;
• надежность - равная толщина стенок;
• большой срок службы;
• устойчивость к агрессивным средам продукции изготавливаемой из высококачественного полиэтилена.