Восстановление, обработка и очистка бывших в употреблении труб

Отличительной особенностью любой б / у трубы от новой, являются обязательные ремонтно-восстановительные работы. Эта работа включает в себя очистку внешней и внутренней поверхностей, шлифовку, ослабление крепления и сварку, а также закладку новых надрезов. Обработка может быть частичной (затрагивает только отдельные участки) или полной (восстанавливается все тело проката). Все эти операции делятся на более дешевые и более дорогие, а их применение определяется результатом, который Вы хотите получить в итоге. Рассмотрим их подробнее.

Перед проведением работ по очистке изделие освобождается от креплений и сварки для большего удобства работы с ним.

Здесь Вы можете ознакомиться с большим ассортиментом восстановленных труб

Очистка внешней части.


Этот процесс делится на два этапа: предварительная (грубая) и окончательная (тонкая) очистка. Следует понимать, что микроочистку нельзя проводить без предварительной очистки. Первичные (сырые) работы делятся на:

-Ручная;
-Обжигание.
-Машинная чистка.
-Водно-пескоструйная очистка.

Основное руководство - удаление полимерной или битумной изоляционной резины. Эта процедура выполняется рабочими вручную с помощью скребков, острых лезвий, ножей и других подручных средств. При низких температурах битумный утеплитель можно удалить кувалдой, так как на морозе битум становится хрупким. Нетрудно догадаться, что эти методы трудоемки, и полностью не избавляют от старых изоляционных материалов.

Преимущества:

-Низкая стоимость (отсутствие необходимости в специальных машинах и агрегатах);
-Вы можете повторно использовать или продать снятый битум;
-Операцию можно проводить практически в любом месте.

Минусы:

-Это занимает много времени;
-Низкое качество;
-Наличие остатков изоляционных материалов на поверхности.

Ручная очистка может быть достаточной, если трубы низкого качества и, как следствие, будут использоваться в качестве штабелей и пр.

Обжигание - второй по эффективности метод. Он заключается в том, чтобы полностью удалить любой изолятор путем его сжигания.

Преимущества:
-Не требует значительных вложений, кроме покупки дров или другого топлива для сжигания.
-Быстро в срок.
-Подходит для туб, покрытых краской, грунтовкой и т.д.;
-На поверхности практически не остается следов.

Минусы:
-Необходимо получение специальных разрешений.
-Окружающая среда сильно загрязняется.
-При высоких температурах существует опасность деформации;
-После обжига следует провести пескоструйную очистку.

Первоначальная очистка дороже, чем обжигание, потому что для этого требуется специальная машина. Процесс заключается в следующем: изделие размещается на вращающихся валах. Скребок прижимается к его поверхности гидравлически или механически. При вращении трубы на валах скребок перемещается по ним, снимая изоляцию. Чаще всего этот метод применяется для труб с битумной изоляцией.

Преимущества:
-Высокого качества;
-Высокая производительность;
-Удаленный битум можно использовать повторно или продать;

Минусы:
-Требуется лебедка или подъемная балка для снятия / установки продукта на машине;
-Возможность чистки только плоских труб.


Водный пескоструйный очиститель - самый дорогой и эффективный метод. Осуществляется специальной установкой, которая подает струю воды под высоким давлением к специальным форсункам. Это позволяет избавиться практически от любой изоляции.

Преимущества:
-Скорость и высокое качество.

Минусы:
-Высокая цена оборудования.
-Большой расход воды.
-Необходимость в хорошей дренажной системе с высокой скоростью слива.

Окончательная (тонкая) очистка проводится абразивами. Абразивы - это материалы с высокой твердостью, которые используются для обработки различных поверхностей. Этот метод делится на:

-Дробеструйная обработка - холодная обработка изделия железными пулями;
-Пескоструйная обработка - песок действует как абразив.
-Пескоструйная обработка с помощью теплового вентилятора - горячий песок действует как абразив.
-Водно-пескоструйная очистка - смесь песка и жидкости, которая действует как абразив.

Очистка внутренней поверхности трубы

Помимо внешней очистки, внутренняя очистка делится на грубую и мелкую. К грубым методам относятся:
-Ручная;
-Использование цепей.
-Использование щёток.

Грубая ручная очистка проводится кувалдой и заключается в простукивании всей поверхности трубы с дальнейшим удалением остатков сырья и мусора. Это самый дешевый, но наименее эффективный метод.

Грубая очистка цепью осуществляется с помощью различных устройств, удаляющих отложения и рыхлые слои ржавчины с внутренней поверхности трубы. Устройство состоит из бесконечной цепи (типа серии «Галя»), на втулках которой установлены фрезы. Эти резцы свободно вращаются, так что они касаются очищаемой поверхности всеми зубами. Этот способ более производительный, чем ручная чистка, но он не самого лучшего качества.

Щетка отдаленно напоминает чистку обычной бытовой щеткой. Это самый дорогой и самый эффективный метод. Дороговизна продиктована необходимой иметь специальный агрегат и кран-балку. Метод схож с внешней очисткой трубы на станке. Различие лишь в том, что штанга с металлической щеткой двигается внутри нее.

Нанесение фасок

Фаска - это поверхность, образованная из кромки материала. Существует четыре вида фаски:

1) Орбита. Нарезка такой фаски проводится газо-пламенным резаком с оснасткой типа «Орбита». В момент нанесения металл в зоне фаски сильно перегревается, что в дальнейшем сказывается на качестве сварного шва. Это самый дешевый метод, но и качество фаски оставляет желать лучшего.

2) Самым популярным способом предоставления фаски на рынке б / у проката является методом «болгарки». Из названия понятно, что это фаска, нанесенная вручную болгаркой. Перед этим край торцуют. При таком нанесении фаски возможно создание так называемого «рюмочного притупления».

3) Плазма. Принцип действия воздушно-плазменной торцовки трубок очень прост: электрическая дуга выдувается в расплавленное железо с помощью мощной воздушной струи. Операция проводится на очень высоких температурах плазмы (25000 градусов по Цельсию), и поэтому результат очень быстрый и тонкий.

4) Механическое нанесение. Осуществляется при помощи токарных и фрезерных станков в заводских условиях. Такой фаски очень качественная и обеспечивает высокое качество сварочного шва.

Компания ТрансломПереработка имеет огромный опыт и профессиональных сотрудников по восстановлению б / у труб, что позволит нам качественно и быстро работу разной сложности. Обращайтесь, всегда будем рады Вам помочь!