Керамзитобетон – некоторые особенности

Керамзитобетон, с большим успехом применявшийся на стройках СССР при возведении как многоэтажных домов, так и в малоэтажном строительстве, получивший незаслуженное забвение в последнее десятилетие прошлого века, вновь обретает большую популярность. Этот относительно недорогой, обладающий превосходными качествами по различным параметрам, строительный материал давно и с большим успехом применяется в европейских странах наравне с продукцией из ячеистых бетонов.

Керамзитобетон, как явно следует из названия, состоит из двух компонентов: цемента и керамзита. А керамзит – это гранулы вспененной и обожженной глины. Поэтому материал получается крепкий за счет наличия бетона, и легкий ввиду заполнения большого объема практически невесомыми гранулами керамзита. По структуре керамзитобетон близок к ячеистыми бетонам, и иногда можно услышать, что керамзитобетон – это одна из разновидностей ячеистых бетонов. Но это не так. Все дело в технологии изготовления.

Ячеистые бетоны производятся путем вспенивания бетона с последующей обработкой высокой температурой и высоким давлением (в автоклаве). А основой технологии изготовления газобетона является смешивание бетона и керамзита под воздействием высокого давления и вибрации – вибропрессование.

Газобетон имеет много аналогичных с ячеистым автоклавным бетоном характеристик, например, таких как отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные показатели, легкий вес. Основным отличием является прочность материала. Как известно, изделия из ячеистого бетона весьма хрупкие на излом, что подразумевает повышенные требования к фундаменту. Блоки из керамзитобетона лишены этого недостатка, поэтому стенам из них не страшны усадочные процессы, и, соответственно, риск получить трещины в стенах намного меньше. Так же важным показателем является гигроскопичность – у керамзитобетона она в два раза ниже, чем у ячеистого бетона. Соответственно, применение керамзитобетона будет более предпочтительным в районах с влажным климатом.

На заре становления рыночных отношений в нашей стране изготовлением блоков из керамзитобетона занимались все кому не лень, и происходило это почти всегда практически безо всякого соблюдения технологических норм, что, естественно, отражалось самым негативным образом на качестве продукции. Часто бывало, что блоки буквально рассыпались в руках. Это и породило огромное недоверие потребителей к керамзитобетону. В принципе, таких мелкокустарных «производителей» можно встретить и сегодня. Но такая продукция даже на вид очень сильно отличается от заводской.

Основным визуальным признаком дешевых самопальных изделий, как правило, является неправильная геометрия. Попросту говоря, такие блоки «пляшут» по размерам, имеют неровные грани и углы. Заводские изделия из керамзитобетона, как и блоки из газобетона, имеют абсолютно правильную геометрию, что позволяет применять при строительстве специальные кладочные составы для газобетона, например, кладочную смесь КРЕПС КГБ. Применение таких составов, продающихся в виде сухих строительных смесей, позволяет довольно существенно сэкономить как на объемах кладочных растворов, так и на трудозатратах. Да и стены получаются практически ровными и бесшовными, что, конечно же, сказывается на внешнем виде строения.

Как показывает практика, здания, построенные из керамзитобетонных или газобетонных блоков, в большинстве своем не подвергаются дальнейшей наружной отделке, и имеют вполне приличный вид.

Относительно кладочных составов можно добавить, что существуют специальные смеси, применение которых допускается при отрицательных температурах. Так, например, кладочный состав КРЕПС КГБ зимний сохраняет свои рабочие свойства до  -10 градусов, что значительно расширяет диапазон времени для проведения строительных работ.

Итак, керамзитобетон – современный строительный материал с весьма достойными техническими характеристиками. Он составляет сильную конкуренцию изделиям из газобетона и широко применяется в жилом и промышленном строительстве.